組み立てライン ロジスティックと倉庫のパッケージの分類と信頼性の高い輸送システムをサポートするために設計されたベルトコンベヤー

製品応用分野

1、物流・倉庫業

1. 荷物の仕分け：大規模物流センターでは、3列のベルトコンベアラインにより、さまざまなサイズの異なる種類の荷物を同時に仕分けることができます。
2. 商品の保管と取り扱い：倉庫では、3列のベルトコンベアラインを使用して、荷降ろしエリアから保管棚エリアまで商品を搬送できます。

2、食品加工業

1. 食品の包装と輸送：食品包装の生産ラインでは、3列ベルトコンベアラインが重要な役割を果たしています。
2. 食品加工リンク間の接続: 洗浄、切断、調理などの食品加工におけるさまざまなリンクの間で、3 列のベルトコンベア ラインが接続ツールとして機能します。

3、電子機器製造業

1. 電子部品の搬送・組立：電子部品の製造・組立工程において、3列のベルトコンベアラインを使用して、仕様の異なる電子部品を搬送することができます。
2. 電子製品のテストリンク: 電子製品のテスト段階では、3列のベルトコンベアラインでテスト対象の製品を分類して搬送できます。

4、自動車製造業

1. 自動車部品の搬送：自動車製造工場では、3列ベルトコンベアラインを使用してさまざまな自動車部品を搬送できます。
2. 自動車内装品の組立：自動車内装品の組立工程でも、3列ベルトコンベアラインが広く使われています。

基本構造
 

- 3列並列設計：3つの独立したベルトを並べて構成されており、3つの異なる材料を同時に搬送したり、同種の材料をシャント搬送したりできます。
- 駆動システム: 通常、各ベルトの同期動作を確保するために、単一モーター駆動 (同期シャフトまたはギアボックスを介して動力を分配する) またはマルチモーター独立駆動を採用します。
- フレーム材質：主にアルミニウム合金、ステンレス鋼、炭素鋼で、さまざまな環境（防錆、耐食性のニーズなど）に適応します。
- ベルトの種類：PVC、PU、ゴムなど、荷重（軽荷重/重荷重）、摩擦係数、または耐温度の要件に応じてカスタマイズされます。

動作原理

 

モーターから動力を供給して3本のベルトを同時に走行させ、ベルトと材料の間の摩擦を利用して3本のベルト上の材料を搬送します。プロセス要件に応じて、プロセス要件に応じてベルトを同方向または一部逆方向に搬送するように設計できます。たとえば、一部の3並列多機能自動ベルトラインでは、サイドパワー機構が両側のベルトを同方向に駆動し、中間パワー機構が中間ベルトを両側で逆方向に駆動するため、材料の転用や合流、または異なるプロセスの操作が容易になります。

3列ベルトラインの特徴

1、高い搬送能力

1. 複数チャンネルによる平行搬送：3列ベルトコンベアラインは、独立した3本のベルトコンベアを並列に配置し、複数ロットの商品を同時に搬送することができます。
2. バッチ処理に適しています：3列のベルトコンベアにより、電子部品の生産などバッチ処理が必要な製品に最適です。

2、スペースの有効利用

1. コンパクトなレイアウトのメリット：3列ベルトコンベアラインは占有スペースの点で比較的コンパクトです。限られた工場スペースにおいて、横方向のスペースを有効活用できます。 3つの独立した単列ベルトコンベアラインに比べて、コンベアベルト間の間隔が小さくなります。
2. 垂直空間の統合：水平方向の空間を有効活用するだけでなく、合理的な設計により垂直方向の空間の統合も実現できます。

3、搬送柔軟性の向上

1. 複数の材料を組み合わせて搬送: 生産や物流の実際のニーズに応じて、3 列のベルトコンベア上にさまざまな種類の材料を配置できます。
2. 簡単な転用と収束: 搬送プロセス中、材料の分岐と集中を実現するのが簡単です。

4、管理とメンテナンスに便利

1. 集中管理システムのメリット：3列ベルトコンベアラインは通常、集中制御システムを採用して、3本のコンベアベルトの速度、起動、停止を均一に管理できます。
2. 比較的低いメンテナンスコスト: 3 列ベルトコンベアラインは比較的コンパクトな構造のため、多くのコンポーネント (駆動モーター、ローラーなど) が共通または類似した設計になっているため、コンポーネントの保守や交換がより便利になります。

5、正確な搬送と位置決め

1. 独立搬送の高精度：ベルトコンベアの各列を独立して制御することができ、異なる材料を正確に搬送できます。
2. 強力な位置決め補助機能: 3列ベルトコンベアラインには、センサーやリミッターなどの位置決め補助装置を取り付けることができます。

従来の単列ベルトラインと比較した利点

1. 効率の向上: 特に高生産ラインの場合、スループットが 2 ～ 3 倍向上します。
2. コストの最適化: 1 台の機械で複数の単列ラインを置き換え、調達とエネルギー消費を削減します。
3. プロセスの統合: 積み替えリンクの数が減り、物的損傷のリスクが軽減されます。

製品写真